从1970年开始，Sadesa已经做了巨大的努力，以避免对环境造成负面影响。通过它的商业进程以及在研究和新设施方面的投资，Sadesa在液体、气体排放及固体废物处理上已取得显著成效。

+ 1994年，Sadesa的环保计划（SAFE）已根据以下目标而起动：

+降低我们的工序及其副产品对环境的影响。

+将可持续性目标引入我们的工序设计和产品。

这个计划的执行至今已经取得非常积极的结果

所有 SADESA 的工厂完全遵守当地环境条例处理污水。

阿根廷
Sadesa位于阿根廷Esperanza的Federico Meiners工厂拥有最先进的水处理设施。该设施耗资八百万美元，是Sadesa与Esperanza市政理事会及其他私立公司共同合作安装的。它根据严格的地方标准和欧洲标准，由法国专利技术制造。

位于Esperanza的Federico Meiners工厂，通过了以下认证：

- 由 IRAM签发的 ISO 14001 污水处理工厂(WWTP)
- 从2005 年12月起，由BLC皮革技术中心签发的环境审计证明书
- 从 2006 年七月起，IRAM 签发的 ISO 9001:2000 证书

从 2001 年起，在布宜诺斯艾利斯的 Lomas de Zamora 工厂有一整套污水处理设备在运行。该设备得到了布宜诺斯艾利斯省政府环境政策部门的环保证书，并即将得到 ISO 14001 认证。

乌拉圭
在Paysandu的Paycueros工厂，Sadesa投资四百万美元，启用了最新的污水处理工厂。该厂拥有ISO 14001认证。

另外，我们已经有一个目前在进行ISO 14001认证的固体废物处理地点。

巴拉圭
从2007年起，Sadesa在Asuncion的Vernon工厂完全投产，每天的污水处理能力是1800000升。该厂也将获得ISO 14001认证。

泰国
在 Sena 和 Kabinburi 的工厂都有充分运转的污水处理工厂及 ISO 14001 证书。

中国
Sadesa委托嘉联在江门进行加工生产，其工厂也运行着一个充分运转的污水处理工厂。

在所有以生皮为原材料的皮革厂中，Sadesa都安装有铬再循环系统。
从1979年起，阿根廷和乌拉圭的皮革厂中有了铬回收设备。在这些工厂中，鞣革液中的铬和蓝湿革均湿机产生的铬液，被转变成基本的铬硫酸盐，可作为鞣剂再次使用。

从1985年起，Vernon工厂拥有了直接再循环系统。

Sadesa的工业程序能够有效地减少耗水量和耗能量超过50%。
另外，所有Sadesa的工厂都会循环利用真空干燥器和冷却系统使用的水，这样能够大量节约能源。

对我们副产品的再利用也有助于减少废料。

刮下的碎肉、皮条、切屑薄片、皮革碎片、毛发等，现在被其他行业用不同的方式使用。这些副产品可制成明胶、肥料、粘合皮革、坯革和成形皮条等。

Sadesa长期致力于寻求新的方法，以避免对环境造成负面影响。毫无疑问，这些新方法、新系统的不断完善有助于我们实现这一目标。

我们始终如一地关注环境问题，并且继续在我们各个工厂进行投资，为保护环境做出贡献。